Fi 
Kuinka varmistaa mitta- ja pinnan laatu kapillaariputket Jääkaapin ja ilmastointilaitteen kapillaarien käsittelyn aikana?
Jääkaapin ja ilmastointilaitteen kapillaarien käsittelyssä kapillaarien mitta- ja pintalaadun varmistaminen on avainlenkki tuotteen yleisen suorituskyvyn ja luotettavuuden parantamiseksi. Kingcool, joka on korkea maine teknologisessa innovaatiossa ja laadunvalvonnassa, luottaa edistyneisiin tuotantolaitteisiinsa, tiukkoihin testausprosesseihin ja erinomaiseen yrityskulttuuriin, jotta kapillaarien valmistuksessa on vankka takuu.
Kingcoolin tehdas on varustettu edistyneellä korkean tarkkuuden viipale- ja käämityslaitteella, mikä on perusta kapillaarien tarkkuusmetalliputkiliuskojen raaka-aineiden tarkan käsittelyn varmistamiselle. Kapillaarivalmistuksen alkuvaiheessa käytimme liukutekniikkaa yhdistettynä laservälitys- ja servoohjausjärjestelmään metalliputkinauhojen mikronitason leikkaamisen saavuttamiseksi. Tämä tekniikka varmistaa vain huipputeknologian tasaisuuden ja sileyden, vaan myös tarkasti hallitsee leikkualeveyttä ja pituutta tuotesuunnitteluvaatimusten mukaisesti ja antaa tarkan perustan seuraavalle prosessoinnille.
Käämityslaitteet käyttävät edistynyttä jännitysohjausjärjestelmää varmistaakseen, että metalliputkinauha ylläpitää jatkuvaa jännitystä käämitysprosessin aikana välttäen epätasaisen jännityksen aiheuttamia muodonmuutoksia tai vaurioita, jolloin kapillaarien raaka -aineiden alkuperäinen mittatarkkuus varmistetaan edelleen.
Kapillaarin muodostuminen on ydinlinkki prosessointiprosessissa ja liittyy suoraan lopputuotteen mittatarkkuuteen. Kingcool käyttää tarkkaa kapillaarimuotoa muottia yhdistettynä hydrauliseen tai pneumaattiseen käyttöjärjestelmään kapillaarin sisäseinän ja ulkoreunan halkaisijan tarkan hallinnan saavuttamiseksi. Muotin suunnittelu on käynyt läpi tiukan nesteen mekaniikan analyysin ja simuloinnin yhdenmukaisen materiaalin virtauksen varmistamiseksi muodostumisprosessin aikana, vähentämään epätasaista seinämän paksuutta ja parantaakseen mitta -stabiilisuutta.
Olemme ottaneet käyttöön online -ulottuvuuden havaitsemisjärjestelmät, kuten laserhalkaisijamittarit ja ultraääniseinämän paksuusmittarit, kapillaarin mittojen seuraamiseksi reaaliajassa tuotantoprosessin aikana. Nämä laitteet voivat heti palauttaa tiedot ohjausjärjestelmälle. Kun mittapoikkeama havaitaan ylittää esiasetetun alueen yli, muodostumisparametrit säädetään välittömästi varmistaakseen, että kunkin kapillaarin koko täyttää suunnitteluvaatimukset.
Pinnan laatu on yksi tärkeistä tekijöistä, jotka vaikuttavat kapillaarin suorituskykyyn, mikä liittyy suoraan sen korroosionkestävyyteen ja nesteen siirtotehokkuuteen. KingCool käyttää edistyneitä pintakäsittelytekniikoita, kuten sähkökemiallista kiillotusta tai fysikaalista hiekkapuhallusta, pienten vikojen ja oksidikerrosten poistamiseksi materiaalin pinnalla ja parantamaan pinnan viimeistelyä ja karheutta. Nämä hoidot eivät vain paranna kapillaarin ulkonäön laatua, vaan myös parantavat sen käyttöikä ja energiatehokkuutta.
Pinnan laadun johdonmukaisuuden ja stabiilisuuden varmistamiseksi olemme varustettuna tarkkaan pinnan laadun tarkastuslaitteilla, kuten optisilla mikroskoopeilla, skannaavilla elektronimikroskoopeilla (SEM) ja pinnan karheuden mittauslaitteilla. Nämä laitteet voivat havaita tarkasti kapillaaripinnan mikrorakenteen ja karheuden ja havaita nopeasti ja käsitellä mahdollisia virheitä, jotka voivat vaikuttaa suorituskykyyn.
Kingcoolissa automaattinen varastointi- ja logistiikkajärjestelmä ei vain paranna tuotannon tehokkuutta, vaan varmistaa myös raaka-aineiden, puoliksi viimeisteltyjen tuotteiden ja valmiiden tuotteiden laadun vakauden varastoinnin ja kuljetuksen aikana. Älykäs varastonhallintajärjestelmän kautta voimme seurata tarkasti kunkin kapillaarien erän tallennuspaikkaa, varaston tilaa ja tuotantopäivää välttäen sekaannusta ja vanhenemista tehokkaasti. Automaattiset käsittelyrobotit vähentävät manuaalisen käsittelyn aiheuttamia fyysisiä vaurioita ja varmistavat tuotteen eheyden kiertoprosessin aikana.
Kingcoolin yrityskulttuuri korostaa huippuosaamista, asiakastyytyväisyyttä ja sosiaalista vastuuta, mikä heijastuu jokaisen prosessin ja jokaisen linkin tekemättömään harjoittamiseen. Olemme perustaneet täydellisen laadunhallintajärjestelmän. Raaka -aineiden hankkimisesta lopputuotteen toimittamiseen jokainen vaihe noudattaa kansainvälisiä standardeja, kuten ISO 9001, varmistaakseen, että tuotteen laatu on aina alan johtavassa asemassa.
Kannustamme innovatiivista ajattelua ja kehitämme jatkuvasti uusia tekniikoita ja prosesseja kapillaarien käsittelytarkkuuden ja suorituskyvyn parantamiseksi. Samanaikaisesti kiinnitämme suurta merkitystä asiakaspalautteelle ja käytämme asiakkaiden tarpeita jatkuvan parantamisen liikkeellepanevana voimana varmistaaksemme, että tuotteemme täyttävät aina markkinoiden muutosten ja teknologisen kehityksen vaatimukset.
KingCool varmistaa jääkaapin ja ilmastointilaitteiden kapillaarien mitta- ja pintalaadun kaksoisvakauden käsittelyn aikana tarkkaan viipale- ja käämitystekniikan, tarkkuuden muovaus- ja mittahallinnan, pinnan laadunkäsittelyn ja testauksen, automaattisen varastointi- ja logistiikan järjestelmien hienostuneen hallinnan sekä yrityskulttuurista. Nämä toimenpiteet eivät vain lisää tuotteiden markkinoiden kilpailukykyä, vaan heijastavat myös epämiellyttämätöntä harjoittamistamme erinomaiseen laatuun.
